喷塑加工过程中常见问题及解决方案
涂层局部或大面积脱落主要原因:①底材表面有锈层,未除尽;②水洗(尤其磷化后水洗)不干净;③底材表面除油不彻底;④悬挂链上润滑油滴落到工件上;⑤镀锌板起泡及涂层脱落。喷枪不出粉或出粉量越来越少主要原因:①喷粉管材质差,粉末易附着在管内壁;②气压或气量不足;③输粉管受热,安徽喷涂,粉末在管中结块;④输粉管弯折、扭曲;⑤粉末结块,无法正常流化。
铝合金喷涂作业注意事项
流化气压的控制
流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态,手感类似于液体流动的状态,检测流化达到充分状态,简单的操作是:用手或棍棒搅动粉末时,感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管,机箱喷涂,在加速风的作用下,产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
粉末的回收再利用
吸附于型材表面的粉末仅占所有喷枪出粉量的1/3左右,散落在喷房内的粉末较多,回收粉必须与新添加1粉按适当的比例混合使用,效果比较好,铝型材喷涂,所以粉末应及时回收再利用。
喷涂工艺操作规程
根据班组生产任务单核对前处理转移的料数量、颜色,如有差错,产即追1踪前道工序。喷涂上排工上排时必须轻拿轻放,根据型材选择不同的挂具,不同截面分别装挂,装饰面和截面复杂的面朝喷枪,喷涂加工厂家,避免因上排因素造成喷涂不佳或掉排,造成质量问题或报废。挂料时,认真检查铝材的表面质量,防止前道工序漏检,并用压缩空气把型材表面吹干净。挂料必须戴手套,严禁徒手操作。
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